Eng

Рус

Европейская сеть поддержки предпринимательства

(Российское представительство)

Технология диффузионной металлизации из среды легкоплавких жидкометаллических растворов и оборудования для её реализации в промышленных масштабах

Код профиля: 12777

Тип профиля: Технологическое предложение

Статус

Активен

Аннотация

Малой российской инновационной компанией разработана технология получения диффузионных никель-медных, никель-хромовых, титановых покрытий на сталях, твердых сплавах и чугунах. Повышается износостойкость, коррозионная стойкость, жаростойкость деталей машин, стального и твердосплавного инструмента, пресс–форм, штампов для обработки давлением. Компания ищет партнера для технической кооперации для проведения совместных испытаний и для финансирования работ.

Описание предложения

Существующие на рынке технологии ваукуумного напыления (physical vapour deposition) и химического осаждение из газовой фазы (Chemical vapor deposition) характеризуются тем, что наносят покрытие неравномерно, элементный состав покрытий ограничен, а процесс нанесения сложен и не дает возможности совмещать его с термической обработкой. Разработанная компанией технология нанесения покрытий методом диффузионного легирования проста и заключается в изотермической выдержке изделия в среде легкоплавкого растворов металлов, образующих на изделиях диффузионное покрытие. Продуктом компании является и нанесение диффузионного покрытия на изделия заказчиков, и продажа технологических линий и лицензий крупным заводам, что увеличивает приток прибыли. Цена продукта значительно ниже импортных аналогов, а по качеству превосходит их. Основные преимущества новой технологии: повышение ресурса работоспособности деталей и инструментов, снижение скорости коррозии в 1000 раз, нанесение покрытий на изделия любой конфигурации происходит равномерно, покрытие диффундирует с верхним слоем изделия, исключая его отслаивание. Расход материалов экономичен благодаря многократному использованию расплава. Для подтверждения эффективности новой технологии были проведены испытания хромированных пресс-форм и пресс-форм, созданных по разработанной технологии с диффузионным титановым покрытием. После 560 запрессовок на поверхности хромированной пресс-формы отслоилось покрытие. Пресс-формы, созданные по новой технологии, выдержали без растрескивания 2530 запрессовок. Также проводились испытания твердосплавных пластин, которые показали низкий период стойкости при резании. Также отличительными особенностями нанесения покрытий по новой технологии являются: диффузионное никель-медное покрытие обеспечивает повышение стойкости режущих пластин в 2,1 раза; диффузионное легирование может быть применено во всех отраслях промышленности (нефтяной, машиностроительной, военной и других), где существует необходимость повышения производительности и непрерывности технологического процесса. Многогранность технологии дает возможность использовать ее на различных рынках сбыта. Покрытие улучшает главные эксплуатационные характеристики деталей и инструментов, используемых в производстве. Компания ищет партнера – промышленную организацию - для сотрудничества в рамках договора о технологическом сотрудничестве, для проведения промышленных испытаний технологии, внедрения технологии. Компания должна обладать базой для проведения экспериментов в промышленных условиях и персоналом, способным проводить и фиксировать наблюдения за технологическим процессом. В случае успешного внедрения технологии компания предлагает партнеру эксклюзивные условия использования технологии.

Инновационные аспекты и преимущества

Инновационная составляющая проекта заключается в разработке обладающей мировой новизной технологии диффузионной металлизации из среды легкоплавких жидкометаллических растворов, а также её совмещении с поверхностным пластическим деформированием, обеспечивающим значительное повышение эксплуатационных свойств конструкционных и инструментальных сталей и твёрдых сплавов. Конкурентные преимущества: 1. Увеличение работоспособности покрываемых изделий в 5-10 раз - улучшение эксплуатационных свойств деталей машин и механизмов, испытывающих высокие циклические и динамические нагрузки и подвергающихся воздействию агрессивной рабочей среды, повышение стойкости инструмента. 2. Высокая энергоэффективность и снижение материальных затрат на процесс металлизации – совмещение процесса нанесения покрытий с процессами термической обработки, возможность повторного использования раствора; 3. Улучшение качества обрабатываемых поверхностей путём залечивания на них мелких дефектов в виде трещин и снижения их шероховатости, упрочнять поверхностные слои покрываемого изделия: 4. Отсутствие отслаивания при деформировании изделия, нанесение покрытия на тонкие изделия и изделия самой сложной конфигурации; 5. Возможность формирования на поверхности изделий как однокомпонентных, так и многокомпонентных покрытий (повышение вязкости в поверхностных слоях металла при одновременной высокой их износостойкости и низким коэффициентом трения); 6. Экологичность производства за счет вакуумной установки (устраняет возможность вредных выбросов в атмосферу, а также исключает контакт обслуживающего персонала с вредными веществами).

Текущая стадия развития

С начала осуществления проекта ведется постоянное совершенствование характеристик покрытий, условий их формирования. В данный момент проводятся испытания двухслойного покрытия, обладающего новыми уникальными свойствами. Для масштабного промышленного производства необходима модернизация (увеличение габаритов) технологической линии.

Технологические ключевые слова

02002002 Покрытия, 02002 Промышленное производство, 02 ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО, ТЕХНОЛОГИИ МАТЕРИАЛОВ И ТРАНСПОРТА, 02002015 Обработка поверхностей (окраска, гальваника, полировка, химическое и физическое осаждение из газовой фазы), 02011 Аэрокосмические технологии, 005007 Машиностроение, 05 ФИЗИЧЕСКИЕ И ТОЧНЫЕ НАУКИ, 07001001 Сельскохозяйственная техника /технология, 07001 Сельское хозяйство, 07 СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО И МОРСКИЕ РЕСУРСЫ

Коды рыночных применений

06002 Power generation, 06 ЭНЕРГЕТИКА, 08003 Промышленное оборудование и машины, 08 ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, 09001005 Транспортные средства, транспортное оборудование и запчасти, 09001 Транспорт, перевозки, 09 ПРОЧЕЕ, 09004001 Товары и оборудование производственного назначения, 09004 Производство, 09005 Сельское хозяйство, лесоводство, рыболовство, животноводство и изделия для них

Права интеллектуальной собственности

Патент получен

Комментарии, дата и номер патента

Получено 9 патентов в РФ с 2004 по 2014 год.

Предпочитаемые страны

Армения, Азербайджан, Белоруссия, Казахстан, Киргизия, Молдавия, Российская Федерация, Таджикистан, Туркменистан, Украина, Узбекистан, Российская Федерация

Дата профиля

22.05.2015

Сотрудничество

Тип искомого партнера

Промышленная организация

Задачи, стоящие перед партнером

Да

Область деятельности партнера

Производство и использование промышленного оборудования, станков, инструментов для нефтегазовой, машиностроительной, автомобильной, пищевой, медицинской, авиационной и других отраслей.

Поделиться

выразить интерес

Если вас заинтересовал профиль и вы готовы предложить его авторам требуемое сотрудничество, заполните форму выражения интереса.

CAPTCHA

Я даю согласие на обработку своих персональных данных

Союз Инновационно - Технологических Центров России

Москва, г. Зеленоград, проезд 4806-й, д.5, стр. 20

+7 (499) 720-69-19

+7 (495) 692-97-11

info@ruitc.ru

загрузка карты...
загрузка карты...

Фонд Содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере (ФСРМФПНТС)

119034, г. Москва, 3-ий Обыденский переулок, д. 1, строение 5

+7-495-231-19-01

загрузка карты...
загрузка карты...

Российское агенство поддержки малого и среднего бизнеса (РАПМСБ)

119330, Россия, Москва, ул. Мосфильмовская, д. 17Б.

+7-499-143-73-20

siora@siora.ru

загрузка карты...
загрузка карты...